



Zuverlässigkeit
Die THT-Bestückung (Through-Hole Technology) bezeichnet ein Fertigungsverfahren in der Elektronikproduktion, bei dem elektronische Bauteile mit Drahtanschlüssen durch vorgebohrte Löcher in der Leiterplatte gesteckt und anschließend auf der Lötseite dauerhaft befestigt werden. Dieses Verfahren wird vor allem für Bauteile eingesetzt, die hohe mechanische Belastbarkeit, hohe Ströme oder besondere thermische Stabilität erfordern.
Individuelle
Verbindungslösungen
nach Maß
Unsere Kabelkonfektion bietet maßgeschneiderte Lösungen für zuverlässige elektrische Verbindungen in Industrie, Maschinenbau, Elektronik und vielen weiteren Anwendungen. Wir fertigen konfektionierte Kabel und Leitungen exakt nach Ihren technischen Anforderungen – präzise, flexibel und in gleichbleibend hoher Qualität.
ICT AOI / SPI
Präzise Prüfverfahren
für höchste Qualität
Mit unseren ICT (In Circuit Test) und AOI Systemen (Automated Optical Inspection) stellen wir sicher, dass jede Baugruppe unseren hohen Qualitätsstandards entspricht. Diese Prüfverfahren erkennen Fehler frühzeitig, reduzieren Ausschuss und sorgen für maximale Prozesssicherheit
in der Elektronikfertigung.
Automated
Optical Inspection (AOI)
Die AOI Prüfung kontrolliert Baugruppen optisch mithilfe hochauflösender Kameras, Laser und intelligenter Bildverarbeitung. Sie erkennt zuverlässig Fehler wie fehlende, verdrehte oder falsch platzierte Bauteile sowie Lötstellenprobleme.
Steuerungs-
Programmierung
Intelligente Automatisierung für effiziente Prozesse
Unsere Steuerungsprogrammierung bildet das Herz moderner Automatisierungsanlagen. Wir entwickeln individuelle Softwarelösungen für SPS , IPC und Embedded Systeme, die Maschinen und Anlagen zuverlässig, sicher und effizient steuern. Von der einfachen Ablaufsteuerung bis zur komplexen Prozessautomation realisieren wir maßgeschneiderte Programme, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind.
Verguss von
Elektronikbaugruppen
Schutz und Langlebigkeit für Ihre Produkte
Unser Vergusssprozess sorgt für den zuverlässigen Schutz elektronischer Baugruppen vor Umwelteinflüssen, mechanischer Belastung und elektrischen Störungen. Als erfahrener EMS Dienstleister vergießen wir Ihre Elektronik mit hochwertigen Materialien und präzisen Verfahren – für maximale Lebensdauer und Betriebssicherheit.
Funktionstest
Sicherstellen, dass jede Baugruppe zuverlässig arbeitet
Der Funktionstest ist ein zentraler Bestandteil unserer EMS-Qualitätssicherung. Dabei prüfen wir elektronische Baugruppen unter realen Betriebsbedingungen, um sicherzustellen, dass jede Funktion exakt so arbeitet, wie sie soll. Durch individuell entwickelte Testadapter, Messsysteme und Softwarelösungen garantieren wir höchste Zuverlässigkeit und eine stabile Performance Ihrer Produkte.
Lackierung von
Elektronikbaugruppen
Schutz, Qualität und Langlebigkeit
Unsere Lackierung von Elektronikbaugruppen bietet einen zuverlässigen Schutz vor Feuchtigkeit, Staub, Chemikalien und mechanischen Einüssen. Als erfahrener EMS Dienstleister setzen wir hochwertige Schutzlacke und präzise Beschichtungsverfahren ein, um die Lebensdauer und Funktionssicherheit Ihrer Produkte nachhaltig zu erhöhen.
Kunststoffspritzguss
Präzise Formgebung für hochwertige Kunststoffteile
Unser Kunststoffspritzguss ermöglicht die wirtschaftliche Herstellung präziser und langlebiger Kunststoffkomponenten – von einfachen Formteilen bis hin zu komplexen technischen Bauteilen. Mit modernen Maschinen, hochwertigen Werkzeugen und einem erfahrenen Team fertigen wir individuelle Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind.
Produktionsequipment
Moderne Fertigungstechnologie für höchste Elektronikqualität
Unser Produktionsequipment in der EMS Fertigung steht für Präzision, Effizienz und maximale Prozesssicherheit. Mit modernsten Maschinen, automatisierten Fertigungslinien und intelligenten Prüfsystemen schaffen wir die Grundlage für zuverlässige Elektronikbaugruppen – von Prototypen bis zur Serienproduktion. Dabei konstruieren und erstellen wir Lötrahmen, Werkstückträger und Hilfsvorrichtungen im internen Werkzeug- und Vorrichtungsbau an Kundenwünsche adaptiert nach neuestem Stand der Technik.
Nutzentrennung
Präzises Vereinzeln elektronischer Baugruppen
Die Nutzentrennung ist ein entscheidender Schritt in der EMS-Fertigung, bei dem einzelne Leiterplatten aus einem größeren Nutzen präzise und schonend herausgetrennt werden. Mit modernen Trennverfahren stellen wir sicher, dass jede Baugruppe ohne mechanische Belastung, Verformung oder Beschädigung vereinzelt wird – ideal für empfindliche Elektronik und hohe Qualitätsanforderungen. Die Nutzentrennung für komplexe Leiterplattenkonturen erfolgt über CNC Fräsmaschinen via Perforation, V-Cut und andere komplexe Fertigungsschritte.
